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Shoes With Resin
Huada Chemical Group as the domestic PU resin for shoe soles professional production enterprises. Always adhere to provide customers with stable quality, quality products and constantly enrich their product lines. Customized development services can be provided according to the personalized needs of customers.
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PU Resin For Shoe Soles
| HT-5516/F-2567 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5516 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/24（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5516 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 350~380g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/86~90 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 38-45 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5516为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5516/F-2618 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5516 | 液状或石蜡状 | 1205±100 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/29（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5516 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~350g | 50~75g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/73~75 | 鞋底成型密度 | 0.42~0.5 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45~55 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.21~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5516为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5518/F-2567 |
| 1、 特性：中硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5518 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5518 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 350~380g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/93~97 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45-52 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~5 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5518为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5526/F-2560 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5526 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2560 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5526 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 320~350g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/73~77 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-50 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5526为50~60℃，10±2小时为佳；F-2560为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5526/F-2567 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5526 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5526 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300-350g | 80~100g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/70~75 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-45 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥5.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.26~0.27 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5526为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5528/F-2560 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5528 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） |
| F-2560 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5528 | SM-16 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 320~350g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/80~85 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45-52 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 6.5 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5528为50~60℃，10±2小时为佳；F-2560为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
2
Ordinary Resin For Shoe Soles
| HT-5650/F-2619 |
| 1、 特性：中、低硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：休闲鞋，凉鞋，皮鞋鞋底等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5650 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5650 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 240~260g | 5~10g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/87~89 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 55-65 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~40 | 撕裂强度（kN/m） | ≥20 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.23~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5650为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5655/F-2618 |
| 特性：成形性好，轻便。 | ||||||
| 用途：女鞋，防护鞋。 | ||||||
| 1、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5655 | 液状或石蜡状 | 900±100 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/27（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 2、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5655 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~350g | 40~50g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 3、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/81~83 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 56-65 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.23~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5655为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5670/F-2618 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/96~98 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 68-74 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 25.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.23 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5670/F-2619 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/26（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/100~102 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 68-74 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨(mm3) | ≦130 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.21~0.23 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5680/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好，手感好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5680 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5680 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/120~122 | 鞋底成型密度 | 0.42-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥26.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5680为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5690/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5690 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5690 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/128~130 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥30.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5690为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5890T/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| (Pa·s/40℃) | (g/cm³/40℃) | (kg/桶) | ||||
| HT-5890T | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5890T | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~300g | 10~20g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/128~130 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 80-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~40 | 撕裂强度（kN/m） | ≥30.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.24~0.27 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5890T为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8810/F-2529 |
| 1、 特性：中，高硬度，成型好、弹性好。 | ||||||
| 2、 用途：木屑底等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8810 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=35/19（桶） |
| F-2529 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8810 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 220~240g | 15g | 300g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/59~61 | 鞋底成型密度 | / | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 450 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥28.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.45~0.55 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | / | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8810为50~60℃，10±2小时为佳；F-2529为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
3
Resin For Labor Insurance Shoe
| HT-8233/F-2563 |
| 1、 特性：中硬度，透明料。 | ||||||
| 2、 用途：透明、半透明鞋底的生产。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8233 | 液状或石蜡状 | 1000±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=35/19（桶） |
| F-2563 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8233 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~350g | / | 0-200g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/60 | 鞋底成型密度 | 1.0-1.2 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 64-67 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | / | 拉伸强度（MPa） | ≥11.0 | |||
| 起发时间（s） | / | 伸长率（％） | ≥ 600 | |||
| 固化时间（s） | 80~85 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 30.0 | |||
| 金属模具温度 | 40~55 | DIN耐磨（mm3） | 120 | |||
| （℃） | ||||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8233为50~60℃，10±2小时为佳；F-2563为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8255/F-2561 |
| 1、 特性：粘合力好、表面结皮好、密度低。 | ||||||
| 2、 用途：安全鞋和连帮鞋的大底、中底，工业缓冲件。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8255 | 液状或石蜡状 | 1700±400 | 1.12~1.20 | 18 | 6个月 | A/B=31/23（桶） |
| F-2561 | 液状或石蜡状 | 300±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8255 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280-300g | 大底：/ | 根据硬度适量添加 | ||
| 中底：30-40g | ||||||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 大底：100/75-77 | 鞋底成型密度 | 大底：0.80-1.10 | |||
| (HT+SM)/F | 中底：100/80-82 | （g/cm³） | 中底：0.45-0.65 | |||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 大底：55-75 | ||
| B: 38-42 | 中底：40-60 | |||||
| ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 大底：5~6 | 拉伸强度（Mpa） | 大底：≥ 7.0 | |||
| 中底：3~4 | 中底：≥ 4.5 | |||||
| 起发时间（s） | 大底：6~38 | 撕裂强度（kN/m） | 大底：≥45.0 | |||
| 中底：5~35 | 中底：≥20.0 | |||||
| 可触摸时间（s） | 大底：48~50 | DIN耐磨(mm3) | ≤120 | |||
| 中底：39~41 | ||||||
| 金属模具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 大底：0.40-0.50 | |||
| （℃） | （g/cm³） | 中底：0.25-0.35 | ||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验(预割口2mm) | 50000次割口未见增长 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8255为60~70℃，10±2小时；F-2561为60~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8812/F-2530 |
| 1、 特性：聚酯类两成份PU发泡系统，耐寒。 | ||||||
| 2、 用途：安全鞋，联帮鞋，大底、中底、工业缓冲件。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8812 | 液状或石蜡状 | 1500±400 | 1.12~1.20 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2530 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8812 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300-350g | 大底：15g | 中底：500g | ||
| 中底：65-70g | ||||||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 大底：100/49-51 | 鞋底成型密度 | 大底：0.80-1.10 | |||
| (HT+SM)/F | 中底：100/74-76 | （g/cm³） | 中底：0.45-0.65 | |||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 大底：60-70 | ||
| B: 38-42 | 中底：45-52 | |||||
| ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 大底：6~7 | 拉伸强度（Mpa） | 大底 ≥ 7.0 | |||
| 中底：3~4 | 中底 ≥ 5.5 | |||||
| 起发时间（s） | 大底：8~45 | 撕裂强度（kN/m） | 大底 ≥ 55.0 | |||
| 中底：5~35 | 中底 ≥ 20.0 | |||||
| 可触摸时间（s） | 大底：40~50 | DIN耐磨(mm3) | ≤105 | |||
| 中底：38~42 | ||||||
| 金属磨具温度 | 40~55 | 自由泡密度 | 大底：0.40-0.50 | |||
| （℃） | （g/cm³） | 中底：0.27-0.35 | ||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验(预割口2mm) | 裂口增加≤4mm | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8812为60~70℃，10±2小时；F-2530为60~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8860/F-2570 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | |||||||
| 2、 用途：军用鞋等。 | |||||||
| 3、 原液性状: | |||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： | |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | |||||
| HT-8860 | 液状或石蜡状 | 1000±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） | |
| F-2570 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | ||
| 4、 催化剂与助剂： | |||||||
| 类别 | HT-8860 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | |||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | |||||||
| 5、 成型条件及物性值： | |||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | ||||
| 参考配比（重量比） | 100/85~89 | 鞋底成型密度 | 0.55-0.60 | ||||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | ||||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 60-65 | |||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 6.0 | ||||
| 起发时间（s） | 7~35 | 伸长率（％） | ≥ 300 | ||||
| 可触摸时间（s） | 65~72 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 23.0 | ||||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.27~0.30 | ||||
| （℃） | （g/cm³） | ||||||
| 脱模时间 | 4~6 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | ||||
| （min） | 23℃，弯曲90° | ||||||
| ●溶解条件HT-8860为50~60℃，10±2小时为佳；F-2570为50~70℃，20±4小时为佳。 | |||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | |||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | |||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | |||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | |||||||
4
Resin For Imitation-Wood
| HT-9890/F-2390 |
| 1、 特性：超高硬度，超低密度。 | ||||||
| 2、 用途：女式凉鞋，插跟，防水台。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9890 | 液状或石蜡状 | 1100±400 | 1.12~1.14 | 18 | 6个月 | A/B=21/32 （桶） |
| F-2390 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9890 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250-280g | 120g | 1500g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/165-170 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 90-95 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 8~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.5 | |||
| 升顶时间（s） | 9~35 | 伸长率（％） | ≥50 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~38 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.17 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | / | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9890为50~60℃，10±2小时；F-2390为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
5
Low-density Resin
| HT-5040/F-2330 |
| 1、 特性：低硬度，中低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：中底，拖鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5040 | 液状或石蜡状 | 1200±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=34/19（桶） |
| F-2330 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5040 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~330g | 70~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/61~63 | 鞋底成型密度 | 0.4-0.45 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-40 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~7 | 拉伸强度（MPa） | 5.0~7.0 | |||
| 起发时间（s） | 8~25 | 伸长率（％） | ≥400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | / | |||
| 金属模具温度 | 53~60 | 自由泡密度 | 0.19~0.21 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5040为50~60℃，10±2小时为佳；F-2330为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9366/F-2330 |
| 1、 特性：中硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，拖鞋，沙滩鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9366 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2330 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9366 | SM-62 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 270~300g | 40~60g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/102~104 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 55-65 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~4 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 4~22 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 23~30 | DIN耐磨(mm3) | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.18 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9366为50~60℃，10±2小时为佳；F-2330为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9375/F-2619 |
| 1、 特性：中硬度，低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，拖鞋，沙滩鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9375 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9375 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~300g | 40~50g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/116~118 | 鞋底成型密度 | 0.4-0.42 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 65-75 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~5 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 5~23 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 23~30 | DIN耐磨(mm3) | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.18 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9375为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| HT-9377/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9377 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=24/29（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9377 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 260~300g | 70~100g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/133~136 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 32~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.18~0.21 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9377为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9388/F-2380 |
| 1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9388 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=26/30（桶） |
| F-2380 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9388 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 70~110g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/160~164 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 80-90 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥17.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.17~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9388为50~60℃，10±2小时为佳；F-2380为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9388/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9388 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=20/31（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9388 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 70~110g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/168~172 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.17~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9388为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
6
Resin For Tire
| HT-5670/F-2191 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） |
| F-2191 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 260~300g | 20~30g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/81~85 | 轮胎成型密度 | 0.45-0.48 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 83-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.5 | |||
| 起发时间（s） | 7~28 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~36 | DIN耐磨(mm3) | / | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.25~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2191为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8211/F-2530 |
| 1、 特性：高硬度，成型好、弹性好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8211 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2530 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8211 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 200~250g | 20~30g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/123~125 | 鞋底成型密度 | 0.6-0.7 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 85-90 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 450 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥28.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8211为50~60℃，10±2小时为佳；F-2530为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8255/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8255 | 液状或石蜡状 | 1700±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8255 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250g | 20g | 1200~1500 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/125~127 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.6 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥25.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8255为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
7
Resin For Shoe Pad
| HT-3500/F-2711 |
| 1、 特性：低密度，低硬度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：聚醚内底。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3500 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.02 | 16 | 6个月 | A/B=45/16（桶） |
| F-2711 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3500 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 450g | 150~170g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/38-42 | 鞋底成型密度 | 0.28-0.32 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | / | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 22-27 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞0.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞200 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | |||||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.1~0.11 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | |||||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-35001为50~60℃，10±2小时；F-2711为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3571/F-2750 |
| 1、 特性：低密度，低硬度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：聚醚内底。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3571 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.02 | 16 | 6个月 | A/B=45/14（桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3571 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 110~130g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/36-40 | 鞋底成型密度 | 0.28-0.33 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | / | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 25-33 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞0.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞200 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | |||||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.14~0.17 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | |||||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-3571为50~60℃，10±2小时；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-6512/F-2230 |
| 1、 特性：低硬度，低密度。 | ||||||
| 2、 用途：多功能，鞋垫等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-6512 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23(桶） |
| F-2230 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-6512 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~330g | 100~120g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/76~80 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | |||
| B: 40-45 | ASKER-C | 30-50 | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.16~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-6512为50~60℃，10±2小时为佳；F-2230为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
8
Ordinary Polyether Resin
| HT-3256/F-2730 |
| 1、 特性：弹性好，止滑好，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋，休闲鞋。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3256 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=41/18（桶） |
| F-2730 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 19 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3256 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 40~45g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/50-53 | 鞋底成型密度 | 0.65-0.8 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 45-50 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 55-65 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞2.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞300 | |||
| 金属模具温度 | 40~50 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 7~10 | 撕裂强度（kN/m） | ＞10 | |||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-3256为50~60℃，10±2小时；F-2730为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3260/F-2750 |
| 1、 特性：聚醚型、中高硬度、耐低温、耐水解、优异防滑性。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋及休闲鞋的生产。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3260 | 液状或石蜡状 | 600±200 | 1.02~1.10 | 16 | 6个月 | A/B=33/23(桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3260 | SM-2、SM-332 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 200~220g 70-90 g | 95-105g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/88~92 | 鞋底成型密度 | 0.55-0.65 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 70-75 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3 | |||
| 起发时间（s） | 9~38 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 52~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20 | |||
| 金属模具温度 | 40~55 | 自由泡密度 | 0.3~0.35 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 5万次以上 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3260为50~60℃，10±2小时为佳；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3268/F-2750 |
| 1、 特性：中高硬度，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋，休闲鞋，低承载实心轮胎。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3268 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=28/26（桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3268 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 80~100g | 根据需要再添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/80-84 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 50-54 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 7~8 | 拉伸强度（MPa） | ＞3.7 | |||
| 起发时间（s） | 9~28 | 伸长率（％） | ＞340 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~33 | DIN耐磨(mm3) | 150 | |||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.3~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3268为50~60℃，10±2小时；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
9
Resin For Rain Boots
| HT-3308/F-2737 |
| 1、 特性：中低硬度，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：雨靴，休闲鞋，低承载实心轮胎。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3308 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=36/18（桶） |
| F-2737 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3308 | SM-2 | SM-6 | 水 | 硬化剂 | |
| 配合 | 16Kg | 240g | 80g | 30-50g | 0-300g,还可根据需要再调 | |
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/52-57 | 鞋底成型密度 | 0.65-0.7 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 35-42 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 12~14 | 拉伸强度（MPa） | ＞3..0 | |||
| 起发时间（s） | 15~35 | 伸长率（％） | ＞300 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | DIN耐磨(mm3) | 141 | |||
| 金属模具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.34~0.36 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | -30℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3308为50~60℃，10±2小时；F-2737为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
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